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新聞詳情
數(shù)控機(jī)床維修過程中常見的機(jī)械故障和維修方式
日期：2025-12-02 23:06
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摘要：
機(jī)械故障就是指機(jī)械系統(tǒng)已偏離了其設(shè)備的狀態(tài)，從而喪失了部分或者全部的功能。造成機(jī)床機(jī)械產(chǎn)生故障的原因有很多，例如：零件上的質(zhì)量問題、裝備問題和設(shè)計(jì)上的問題、以使用過程中得問題。
一、產(chǎn)生機(jī)械故障的原因
?。ㄒ唬└鶕?jù)機(jī)械故障產(chǎn)生的原因，機(jī)械故障可分為：錯(cuò)用性故障、磨損性故障以及先天性故障。錯(cuò)用性故障，如刀架的定位不準(zhǔn)，可能是定位銷的松動(dòng)，而造成了錯(cuò)用性故障，此時(shí)就需要打開機(jī)殼并上緊定位銷；磨損性故障，是由正常的磨損而產(chǎn)生的故障，對這類的故障。一般需要對零件進(jìn)行壽命的預(yù)測，并更換零件、部件，已對磨損所造成的間隙進(jìn)行補(bǔ)償；先天性故障，由于設(shè)計(jì)或者制造不當(dāng)，從而造成了機(jī)械系統(tǒng)中某些環(huán)節(jié)的薄弱，而產(chǎn)生的故障。
?。ǘ└鶕?jù)故障的性質(zhì)，故障形式可分為：間斷性故障與長久性故障。長久性故障，簡單來說就是機(jī)械的部件功能損壞嚴(yán)重，長久喪失，需要更換部件。間斷性故障，指在短期內(nèi)喪失了某些功能，但經(jīng)過稍加修理和調(diào)試就可以恢復(fù)，不需要更換機(jī)械的零件；
?。ㄈ└鶕?jù)故障產(chǎn)生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指，短期內(nèi)機(jī)械的部分功能出現(xiàn)問題，但稍加調(diào)試后，可以恢復(fù)，功能全部喪失指，機(jī)械故障引發(fā)了機(jī)械的功能全部不可用。
二、數(shù)控機(jī)床維修常見故障以及排除方法
?。ㄒ唬┲鱾鲃?dòng)系統(tǒng)常見故障
1、切削振動(dòng)大，1.1、故障原因，床身與主軸箱的連接螺釘松動(dòng)。維修方法，把松動(dòng)的螺絲，從新緊固即可；1.2、故障原因，軸承的預(yù)緊螺母有松動(dòng)，導(dǎo)致主軸竄動(dòng)。解決方法，從新緊固螺母，以確保主軸的精度合格；
2、主軸箱的噪聲大，2.1、故障原因，齒輪間隙有不均勻或被嚴(yán)重?fù)p傷的現(xiàn)象。解決方法，進(jìn)行間隙的調(diào)整或者更換齒輪；2.2、故障原因，軸承有損壞或者傳動(dòng)軸彎曲。解決方法，軸承修復(fù)或者直接更換軸承，并校直傳動(dòng)軸；
3、軸承或齒輪損壞，3.1、故障原因，變擋的壓力過大，使齒輪受到?jīng)_擊而造成破損。解決方法，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整壓力和流量；3.2、故障原因，固定銷脫漏或變擋機(jī)構(gòu)受到損壞。解決方法，修復(fù)機(jī)械零件或直接更換零件；3.3、故障原因，軸承的預(yù)緊力過大或者無潤滑。解決方法，加上潤滑使之充足，并重新調(diào)整好預(yù)緊力。
4、主軸無變速，4.1、故障原因，液壓的壓力不夠。解決方法，對壓力進(jìn)行檢測和調(diào)整的工作；4.2、故障原因，變擋液壓缸有研損或卡死的現(xiàn)象。解決方法，對毛刺和研傷進(jìn)行修補(bǔ)，并清洗后重新安裝；4.3、故障原因，變擋電磁閥被卡死。解決方法：清洗和檢修電磁閥；4.4、故障原因，變擋液壓缸內(nèi)竄或油泄。解決方法，更換密封圈；4.5、故障原因，變擋復(fù)合的開關(guān)失靈。排除方法，更換開關(guān)。
5、主軸發(fā)熱，5.1、故障原因，軸承有損壞或研傷。解決方法，更換軸承；5.2、故障原因，潤滑油雜質(zhì)。解決方法，清洗主軸箱并更換新油5.3、故障原因，載荷過大。解決方法：減小載荷。
6、刀具無法夾緊，6.1、故障原因，碟形彈簧的位移量較小。解決方法，調(diào)整碟形中彈簧行程的長度；6.2、故障原因，彈簧上螺母松動(dòng)。解決方法，對彈簧上的螺母進(jìn)行順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，使載荷達(dá)到*大作用的要求。
7、刀具夾緊后無法松開，7.1、故障原因，松刀彈簧的壓合過緊。解決方法，對彈簧上的螺母進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使載荷達(dá)到*大作用的要求；7.2、故障原因，液壓的缸壓力或行程不夠。解決方法，調(diào)整活塞行程和液壓力開關(guān)位置。
?。ǘ┻M(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障
1、滾珠絲杠副的潤滑狀況無法達(dá)到效果，故障原因，支承軸承或各滾珠絲杠副的潤滑**。解決方法，定期增加新的潤滑脂。
2、滾珠絲杠副的運(yùn)行精度無法達(dá)到效果，2.1、故障原因，絲杠的間隙增大。解決方法，修磨滾珠絲杠并對螺母進(jìn)行墊片的調(diào)整，及重調(diào)間隙；2.2、故障原因，絲杠有上下竄動(dòng)的現(xiàn)象。解決方法，擰緊軸承中的螺母。
三、機(jī)械故障的維修方式
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